—蝶閥(JB/T 8863—2004)
術語和定義
(1)靜壓壽命試驗
在試驗室條件下，閥門在受介質壓力作用時，進行從全開到全關的循環操作的試驗。
(2)靜壓壽命試驗次數
閥門进行静压寿命试验，能保持标准要求性能的开关循环总次数。
試驗要求
1)需進行靜壓壽命試驗的蝶閥应是密封型的，蝶閥的性能应符合GB/T 13927的要求。
2)靜壓壽命試驗的試驗系統原理圖如圖4-1所示。
3)试验介质为常温水。若需用空气作试验介质，应按閥門的额定压差控制试验时的开启压差。
4)无论蝶閥是采用何种方式操作的，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应与閥門一同进行启闭循环试验。手柄(轮)直接带动或由蜗轮减速机构带动的手动操作蝶閥，应用寿命试验机的驱动机构带动蝶閥的手柄(轮)或蜗轮减速机构的手轮；由电动、液动、气动或其他电液气联动装置驱动的蝶閥，应用其所配带的操作驱动装置带动蝶閥进行启闭循环试验。
5)静压寿命试验时，从全关保持密封位置为起点，閥門的开度应达到其实际开度的90％以上。
6)静压寿命试验时，从开启位置到关闭的过程，体腔内应充满介质并带压，介质压力为90％～100％的閥門公称压力；到达关闭位置后，蝶閥的出口侧应将介质压力释放。蝶閥在试验介质的压差条件下开启。蝶閥有额定压差要求时，试验时应以额定压差为试验压差。
7)由行程位置控制关闭密封的蝶閥，试验时控制关闭位置；靠力矩关闭密封的蝶閥，试验时应按以蝶閥试验测量得到的最大启闭力矩操作，应在每次启闭时均能保持蝶閥的密封，但操作力矩不得超过一人用蝶閥所配带的操作手轮所能产生的力矩或产品标准规定的操作力矩。
8)行程位置的重複偏差應小于1°；操作力矩重複偏差應小于±5％。
9)静压寿命试验过程中，应根据密封副配对材料的特性，每启闭循环200～500次，进行一次密封性能和操作力矩的检查。密封性能合格后，继续试验；手动操作的蝶閥，若操作力矩有变化可予以调整，用其他操作机构操作的蝶閥，不能予以调整。
10)若蝶閥有安装位置要求时，应以要求的安装位置安装。并以閥門要求的流向安装，没有流向要求时，任意方向安装。
11)靜壓壽命試驗次數的記錄，應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的行程開關所提供的信號，采用電磁計數器記錄。
試驗方法
1)检查蝶閥的密封操作方式，确认是以位置关闭密封，还是以力矩关闭密封。
2)若以力矩关闭密封的蝶閥，在100％介质压力和公称压力的压差(或额定压差)条件下，用测力扳手检测蝶閥的开启和关闭时的最大操作力矩。检测三次，取最大值。
3)安装蝶閥，调整驱动机构的控制方式和输出力矩，以符合蝶閥的关闭密封的操作要求，并达到密封性能要求。
4)在啓閉循環200～300次後，檢查密封面的泄漏情況。若操作力矩發生變化時，應及時調整驅動機構的輸出扭矩，以達到密封要求。不符合4.2.5.2-7)的規定時，終止試驗。
靜壓壽命試驗次數的確定
(1)終止試驗
當發生下列情況時，應終止試驗：
①密封試驗檢查時，密封性能不能符合標准要求；
②閥杆填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等；
③蝶閥的阀杆、轴套等零件磨损，不能正常启闭操作或启闭操作力矩发生较大的变化，不符合规定。
(2)靜壓壽命試驗次數
①达到要求的试验次数后，蝶閥的性能符合标准要求时，以此试验次数为静压寿命试验次数。
②若試驗期間，出現異常情況或性能不符合標准要求時，以終止前一次檢查時所對應的啓閉循環次數爲靜壓壽命試驗次數。
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