—閥門电动装置寿命试验规程(JB/T 8862—2000)
定義
(1)壽命
电动装置模拟閥門启闭轉矩的变化进行开关循环操作,直至失去规定的性能时电动装置的开关总次数。
(2)最大控制轉矩
轉扭控制機構調到允許調整的最大刻度位置,逐漸增加電動裝置的輸出轉矩,直到轉矩控制開關動作,此時輸出轉矩值稱爲電動裝置的最大控制轉矩。
(3)運行轉矩
運行轉矩是電動裝置設計的一個參考值,它等于電動裝置最大控制轉矩的1/3。
試驗要求
(1)負載特性
电动装置寿命试验时,以运行轉矩运转,以最大控制轉矩关闭。如以推力表示,即以1/3的最大推力运行,以最大推力关闭,负载特性如图4-6所示。对于公称轉矩大于2500 N·m的电动装置可采用图4-7负载特性,此时的运行轉矩可低于运行轉矩的规定。


(2)操作時間
電動裝置一開一關爲運轉一次。每運轉一次的時間爲40s。即開10s,停10s,關10s,停10s。操作時間特性如圖4-8所示。

(3)電動裝置在壽命試驗中,開啓終端位置由行程控制開關控制,關閉終端位置由轉矩控制開關控制。
(4)主要測試儀器儀表(如轉矩傳感器、壓力傳感器、記錄儀、示波器等)應按有關要求進行標定。
測試項目
1)整機運行效率的變化;
2)最大控制轉矩的變化;
3)位置控制的精度。
試驗方法
1)把被测电动装置安装在试验台上,按《試驗要求》(1)的要求调好负载,按《試驗要求》(2)和《試驗要求》(3)的要求用时间继电器控制开和关,并用计数器记录试验的次数。试验中,电动装置不应有任何故障或机械损伤。
2)整機運行效率的變化按以下方法測定。
①把電動裝置安裝在轉矩試驗台上,在電動機和電動機軸齒輪之間加轉矩傳感器,分別測出試驗前和試驗後電動裝置在開向和關向的輸入轉矩和輸出轉矩。
②按下式計算運行效率:

③試驗前和試驗後運行效率的誤差不應超過表4-6的規定。
測量項目 | 測量參數 | 誤差 |
運行效率 | 輸入和輸出轉矩 | ≤10% |
最大控制轉矩 | 轉矩 | ≤10% |
位置控制精度 | 閥杆開啓位置的變化 | ≤0.2mm |
3)电动装置输出轉矩的变化应在开向和关向三个不同的轉矩开关位置分别测出试验前和试验后的输出轉矩值。每个轉矩调整点测三次,其最大誤差不应超过表4-6的规定。
4)位置控制精度是通过测量试验前和试验后閥杆開啓位置的變化与阀杆螺母磨损量之差来达到,其值不应超过表4-6的规定。
試驗報告
試驗報告应包括以下内容:
1)電動裝置的結構示意圖;
2)電動裝置(包括電動機)的主要技術參數;
3)按表4-7整理的電動裝置試驗前和試驗後性能的變化;
4)試驗裝置的負載特性曲線;
5)試驗裝置的原理圖。
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