平面密封面的研磨修複過程包括准備、清洗和檢查、研磨及檢驗等過程。
(1)准備研磨物料、選擇研磨用具、調試研磨機和備好研磨密封面檢驗工具等。
常用的物料有砂布、砂紙、研磨劑、稀釋液及檢驗的紅丹、鉛筆等;研磨用具有研具導向器、萬向節和手柄;若用研磨機研磨,應事先檢查、加油和調試好研磨機;檢驗密封面的工具主要是標准平板,使用研磨機時可用水平儀校正密封面的水平度,有條件的也可用平光晶、光潔度樣板等工具。
(2)清洗和檢查,清洗密封面應在油盆內進行,清洗劑一般用洗滌汽油或煤油,邊洗邊檢查密封面損壞情況,做到心中有數。
在清洗中,用眼睛難以確定的微細裂紋,可用著色探傷法進行檢查。
清洗後,應檢查閥瓣、閘板密封面密合情況,檢查一般用紅丹和鉛筆。用紅丹試紅,檢查密封面印影,確定密封面密封情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圈,然後將閥瓣與閥座疊放在一起相對旋轉,檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面密合情況。如果密封面密合不好,可用標准平板分別檢驗閥瓣和閥座、閘板密封面和閥座密封面,確定研磨部位。
(3)研磨分爲粗研、精研和抛光等。粗研是爲了消除密封面上擦傷、壓痕、蝕坑等缺陷,使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,爲密封面精研打好基礎。粗研采用粗砂布(紙)或粗粒研磨劑,其粒度爲800號~280號,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封表面較爲粗糙,需要精研。
精研是爲了消除密封面上的粗紋路,進一步提高密封面的平整度和光潔度,采用細砂粒布(紙)或細粒研磨劑,其粒度爲280號~W5,切削量小,有利于光潔度的提高。粗研後進行精研時,應更換平整度和光潔度比粗研時高的研具,研具應清洗幹淨。對一般閥門而言,精研满足最终的技术要求,但对光洁度要求较高的閥門,还需要进行抛光。手工研磨不管粗研,还是精研,整个过程始终贯穿提起、放下;旋转、往复;轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的为了避免磨粒轨迹重复,使研具和密封面得到均匀的磨削,提高密封面的平整度和光洁度。
(4)在研磨過程中始終貫穿著檢驗,其目的是爲了隨時掌握研磨情況,做到心中有數,使研磨質量達到技術要求。
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