1．試驗裝置的要求
泵壓裝置的精度和完好狀況影響著閥門压力和检验准确性。閥門压力试验(除压力泵和压力表外)没有统一的设备型号和标准。无论何种形式的閥門压力试验装置都应具备以下要求：
(1)壓力試驗裝置的試驗台架、動力設備、工裝夾具、壓力泵(電動泵和手搖泵)儀器儀表、防護裝置等應安全可靠、准確靈敏、操作方便、易于檢修。
(2)壓力試驗裝置的壓力表必須經計量部門鑒定合格，其合格證應在有效期內，並聯安裝2只。壓力表不應有表盤變形、變色或刻度不清等缺陷，壓力表與管頭的連接處無泄漏。
(3)壓力表的量程應爲試驗壓力的1.5～3倍。壓力表的精度應符合以下要求：試驗壓力<2.5MPa，精度不低于2.5级；试验压力≥2.5MPa，精度不低于1.5级；试验压力>14MPa，精度不低于1.0級。
(4)壓力試驗裝置用的高壓管不應有扭曲現象，試驗裝置的所有承壓部件能承受試驗壓力，並無泄漏現象。在規定試驗壓力下、持續時間內應能穩壓、停壓；工裝夾具、壓力介質等對人體無意外傷害。
(5)壓力試驗裝置的安全防護措施(如防護罩、隔離屏等)應可靠，能防止試驗工裝夾具或壓力介質等對人體的意外傷害。
2．加壓設備與工具
閥門试压时向閥門内注入带压介质的设备与工具，除从生产装置引出的带压液体和气体等管道外，常用的有手摇泵、电动试压泵、气动液压泵、氮气瓶等。
(1)手搖泵。手搖泵加壓的工作原理見圖10-1。當手搖泵手柄帶動活塞向上運動時，缸內形成負壓，進口止回閥打开，出口止回閥关闭，槽内的液体吸入缸内；当活塞向下运动时，缸内液体 受到压力，出口止回閥打开，进口止回閥关闭，液体压人閥門内，如此反复，直至压力表显示出试验压力为止。閥門试压合格后，打开排液阀，液体放回槽内。试验下一个閥門时，应关闭排液阀。
用手摇泵试压，是油库閥門试压的常用方法，简单方便，但效率低，劳动强度较大。
(2)電動試壓泵。電動試壓泵的結構比手搖泵試壓結構複雜。它是用電動機和蝸輪蝸杆減速器機構代替了手柄，其工作原理與手搖泵試壓基本相同。電動試壓泵有四缸同時工作，兩根連杠各帶動一個低壓柱塞和一個高壓柱塞，其效率比手搖泵高。當壓力升到一定值時，應打開回流閥，使兩個低壓缸壓力抵消，保證兩個高壓缸繼續增壓到所需試驗壓力。
(3)氣動液壓泵。氣動液壓泵小巧輕便，它以壓縮空氣作動力源。試壓泵前有調節閥、过滤器、注油器等。泵的增压比一般为1:36，調節閥能使输出液体调节到所需试验压力，能满足中压和一部分高压閥門的试压。
(4)氮气瓶试压。氮气瓶装液化的氮气，氮气属于惰性气体，常作为试验介质。试压时，氮气减压后输入缓冲罐内，并调节到试验压力，注入閥門试压。
3．夾持設備與工具
閥門试压需要的夹持设备与夹持工具的作用，一是固定閥門，二是形成封闭的试压系统，三是便于将试压介质经注入设备(工具)输送到閥門内。
夾持設備與工具主要有螺塞、盲板、螺杆試壓架、千斤頂試壓架、電動試壓架、液壓試壓架，以及用于特殊試驗的設備和裝置。
(1)螺塞工具。螺塞工具试压见图10-2。它适用于带有螺塞孔的閥門试压，也适用于螺纹连接的小口径閥門试压。这种工具只用于密封性试验，不能进行强度试验，为了排除閥門内的空气，可向閥門内灌满水后进行试压，如閘閥的密封試驗。
(2)盲板工具。盲板工具又称法兰盖，图10-3是盲板工具试压示意图。盲板工具适用于在试压架、无试压架的条件下，夹持閥門进行试压。但盲板装拆较为困难，通用性差，不同口径的閥門需要配备不同的盲板。只适于单品种或少规格閥門试压。
(3)螺杆试压架。螺杆试压靠螺杆力旋紧夹持閥門，见图10-4。压盖上小閥門作为排气用。
(4)千斤顶试压架。千斤顶试压架是靠千斤顶夹持閥門的，见图10-5。根据试验需要，千斤顶架可以是立式，也可以是卧式。
(5)电动试压机。电动试压架是以电动机为动力，通过减速机构加压的。它通过活动支架和活动盲板夹持閥門，閥門密封是靠橡胶垫片、O形密封圈来实现的。活动支架可以左右移动，调节高低，使閥門处于最佳位置。试压机上装有行程开关，可自动切断电源。电动试压机见图10-6。
(6)液压试压机。液压试压机见图10-7。它通过高压径向活塞泵产生的高压介质经储罐、安全溢流阀、换向阀输入压紧缸内，压紧缸顶杆顶住夹板，夹持不同规格閥門进行试压。固定墙板、活动墙板上装有三块通过液压和齿轮传动、电器控制的，能回转一定位置的夹板组成，用步进缸调节活动墙板与閥門距离，用V形车架支承閥門。液压试压机能保证閥門不产生变形，但只适于法兰连接的閥門进行试压。
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