試驗方法和步驟
(1)試驗准備
1)試驗閥處于部分開啓位置，打開供水閥6、截止閥7、排气阀18和截止閥17，给系统注水并排除空气；系统注满水后关闭截止閥17、排气阀18和供水阀6；关闭试验阀11并打开截止閥17，用水对系统加压，压力为试验阀20℃下最大允许工作压力的1.1倍。检查试验系统是否有泄漏，如有泄漏，应予消除。
2)如果閥門的进口侧密封副亦具有密封性，那么，当閥門关闭时，应测定出积集在閥門中腔的水量，并记录该值。在耐火试验期间如果积集在閥門中腔内的水通过出口侧密封副流到了计量容器20中，在确定通过閥門密封副的泄漏量时，应将该水量从计量容器20收集的总水量中扣除。
(2)高壓試驗
1)高壓試驗的壓力按下述方法確定：
①對于公稱壓力(PN)級的試驗閥，按表2-8的規定。
| 公稱壓力 | 高壓試驗的壓力 | 低壓試驗的壓力 |
| 1.0 | 0.8 | 0.2 |
| 1.6 | 1.2 | |
| 2.0 | 1.5 | |
| 2.5 | 1.9 | |
| 4.0 | 3.0 | 0.3 |
| 5.0 | 3.8 | 0.4 |
| 6.4(6.3) | 5.0 | 0.5 |
| 10.0 | 7.7 | 0.7 |
| 15.0 | 11.5 | - |
| 25.0 | 19.2 | |
| 42.0 | 31.9 | |
| 注：試驗壓力的偏差爲+10% | ||
②對于其他試驗閥，爲其20℃下最大允許工作壓力的75%。
2)將系統壓力調整到表2—8規定的壓力，在包括火燒和冷卻的整個高壓試驗階段均保持該壓力值。允許有一次其最大值爲試驗壓力50％的瞬時壓力損失，但應在2min內恢複試驗壓力。
3)記錄水位計5的讀數，將計量容器20中的水倒空。
4)打開燃料供給閥21，點火。
5)点火后的30 min为火烧期，在该期间应监测火区温度，要求两个热电偶14的平均温度在2 min内达到760℃，在火烧期余下的时间里平均温度应在 760℃～980℃，且两个热电偶的读数均不得低于705℃。
6)要求测温块13中热电偶的平均温度在点火后15 min内达到650℃，在火烧期余下的时间里平均温度不得低于该温度，且各测温块中热电偶的读数不得低于565℃。
7)在火烧期每隔2 min记录一次仪表8、13、14、15的读数，各热电偶的读数应分别记录。
8)火烧时间达到30 min时关闭燃料供给阀21。立即测定计量容器20中所收集的水量，确定火烧期通过试验阀密封副的总泄漏量。继续收集计量容器20中的水量。
9)用強制冷卻或自然冷卻的方法將試驗閥冷卻到外表溫度等于或低于100℃。記錄下試驗閥外表面冷卻到100℃所需的時間，試驗閥內部溫度可以比外表面高得多，但最好使內部溫度與外表面溫度達到平衡。
如果對處在高溫下的試驗閥采取強制冷卻，爲安全起見，應征求制造廠的意見。
10)當試驗閥外表面冷卻到100℃時，記錄下水位計5的讀數及計量容器20中的水量，以確定試驗閥的外泄漏量。
(3)低壓試驗
1)對于20℃下最大允許工作壓力小于或等于11MPa的試驗閥，應進行低壓試驗。
2)低壓試驗的壓力按下述方法确定：
①对于公稱壓力(PN)级的试验阀，按表2-8的规定；
②对于其他试验阀，取其20℃下最大允许工作压力的7％和0.2 MPa两者中的大值。
3)將試驗系統中的壓力降低到表2—8規定的壓力後，檢測通過試驗閥密封副的泄漏量及外泄漏量，檢漏持續時間爲5min。
(4)操作試驗
1)对于20℃下最大允许工作压力大于11 MPa的试验阀，将阀前压力保持在表2-8规定的压力。对于20℃下最大允许工作压力小于或等于11 MPa的试验阀，将阀前压力升至表2-8规定的压力。
2)将试验阀打开到全开启位置，然后关闭截止閥17，使管道与试验阀体腔相通。记录下操作試驗阀所需的最大力矩。
3)试验阀处在全开启位置，在表2-8规定的压力下检测并记录试验阀的外泄漏量，检漏持续时间为5 min。
性能要求
試驗閥的性能要求按表2-9的規定。
| 試驗項目 | 檢測內容 | 試驗持續時間/min | 最大允許泄漏率/(mm?/min) |
| 高壓試驗 | 試驗閥密封副的泄漏率 | 30min的火燒期 | 16000DN |
| 試驗閥的外泄漏率 | 30min的火燒期+试验阀外表冷却到100℃所需的时间 | 4000DN | |
| 低壓試驗 | 試驗閥密封副的泄漏率 | 5min | 1600 DN |
| 試驗閥的外泄漏率 | 800DN | ||
| 操作試驗 | 8000DN | ||
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1 试验阀的外泄漏包括阀杆处、阀盖连接处及阀体连接处的泄漏，但不包括管道与閥門连接外的泄漏。 2 对于应进行低壓試驗的閥門才需进行此项试验。 |
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其他閥門的评定
只要閥門的基本设计相同，而且各密封部位的非金属材料也都相同，就不必对每个通径和压力级的閥門都进行试验，可按如下的限定条件用试验阀来评定其他閥門。
1)试验阀可评定的其他公称通径閥門见表2-10。
| 試驗閥的公稱尺寸DN | 可评定閥門的公称尺寸DN | 試驗閥的公稱尺寸DN | 可评定閥門的公称尺寸DN |
| 8 | 8、10、15 | 80 |
80、100、125、150 |
| 10 | 10、15、20 |
100 |
100、125、150、200 |
| 15 | 15、20、25 | 125 | 125、150、200、250 |
| 20 | 20、25、32、40 | 150 | 150、200、250、300 |
| 25 | 25、32、40、50 | 200 | 200、250、300、350、400 |
| 32 | 32、40、50、65 | 250 | 250、300、350、400、450、500 |
| 40 | 40、50、65、80 | 300 | 300、350、400、450、500、600 |
| 50 | 50、65、80、100 | 350 | 350、400、450、500、600、700 |
| 65 | 65、80、100、125 | 400 | ≥400 |
2)试验阀可评定的其他公稱壓力级閥門见表2-11。
| 试验阀的公稱壓力PN | 可评定閥門的公稱壓力PN | 试验阀的公稱壓力PN | 可评定閥門的公稱壓力PN |
| 1.0 | 1.0、1.6、2.0 | 5.0 | 5.0、10.0 |
| 1.6 | 1.6、2.0、2.5 | 10.0 | 10.0、15.0 |
| 2.0 | 2.0、2.5、4.0 | 15.0 | 15.0、25.0 |
| 2.5 | 2.5、4.0、5.0 | 25.0 | 25.0、42.0 |
| 4.0 | 4.0、5.0 | 42.0 | 42.0 |
標志
设有耐火结构的閥門应標志“FD”。
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