一、填料的拆卸
从閥門填料函中取出的旧填料原则上不能再使用,这给填料拆卸带来了方便,但填料函窄而深,不便于操作,容易划伤阀杆。因此填料拆卸比安装更为困难。
1.填料拆卸
拆卸時,首先拆除壓蓋螺栓或壓套螺母,用手轉動一下壓蓋,然後將壓蓋或壓套提起,並用繩索或卡子把它們固定在閥杆上面,以方便操作。
圖8-10是填料拆卸方法。在拆卸過程中,要盡量避免拆卸工具與閥杆碰撞,以防擦傷閥杆。

2.O形圈拆卸
拆卸下來的O形圈,有時還能繼續使用。因此,拆卸時要特別小心。孔內的O形圈拆卸,可用圖8-6中的“勺具、鏟具、翹具、推具、翹具”將O形圈撥出。拆卸時,工具斜立,另一工具斜插入O形圈內,並沿軸轉動,將O形圈撥出。操作時,不應使O形圈拉伸太長,以免産生變形。拆卸O形圈時注意將工具、O形圈塗上一層石墨等潤滑劑,以減少拆卸中的摩擦。
二、填料的安裝
填料的安裝,應在填料裝置各部件完好,閥杆無缺陷並處于開啓位置(現場維修除外),填料預制成形,安裝工具准備就緒的條件下方可進行。
1.搭接盤根安裝方法
圖8-11是搭接盤根安裝方法。

(1)圖8-11(a)是先將搭口上下錯開,斜著把盤根套在閥杆上,然後上下複原,使切口吻合,輕輕地嵌入填料函中。
(2)圖8-11(b)是錯誤的方法,它容易使填料變形,甚至拉裂,一般不允許用這種方法,特別是柔性石墨盤根應切忌這種錯誤方法。
2:壓好關鍵的第一圈
仔細地檢查填料函底部是否平整,填料是否裝上,確認底面平整無歪斜時,先將第一圈填料用壓具輕輕地壓到底面,然後抽出壓具,檢查填料無歪斜,搭接吻合無誤,用壓具把第一圈填料壓緊,但不要用力過大。
3.安放一圈壓緊一圈
向填料函内安放填料时,应安放一圈,压紧一圈。不允许采用连续缠绕的方法安装填料,如图8-12所示。正确的方法是将填料各圈的切口搭接位置,相互错开120°。这种方法是目前采用最多的一种方法,如图8-13所示。填料安装过程中,填装1~2圈应旋转一下阀杆,以免阀杆与填料咬死,影响閥門的开关。


4.填料函基本上滿後,應用壓蓋壓緊填料
使用壓蓋時,用力要均勻,兩邊螺栓應對稱地擰緊,不得把壓蓋壓歪,以免填料受力不均與閥杆産生摩擦。壓蓋的壓套在填料函內的深度爲其高度的1/4~1/3,也可用填料一圈高度作爲壓蓋壓人填料函的尺度,一般不得小于5mm預緊間隙。最後檢查閥杆與壓蓋、壓蓋與填料函三者的間隙一致;旋轉閥杆,閥杆應操作靈活,用力正常,無卡阻現象爲好。如果用力過大,應適當將壓蓋放松一點,減少填料對閥杆的抱緊力。
5.填料嚴禁以小代大
填料寬度沒有合適的情況下,允許用比填料函槽寬大1~2,砌的填料代替,不允許用錘子打扁,應用平板或輾子均勻地壓扁。在壓扁過程中發現質量問題應停止使用。
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