在墊片安裝中，修理者往往忽視靜密封面缺陷的修複，密封面和墊片的清潔工作不夠徹底，隨著這些問題而來的補救措施，是修理者用過大的預緊壓力壓緊墊片，使墊片的回彈能力變差，甚至損壞，縮短了墊片使用壽命。除此之外，常見的問題是偏口、錯口、張口、雙墊、偏墊、咬墊等，如圖7—14所示。
1．圖7—14(a)是偏口，其産生的原因，除了加工的質量問題外；主要是擰緊螺栓時，沒有按對稱均勻，輪流的方法操作，事後又沒有對稱四點上檢查法蘭間隙而造成的。
2．圖7—14(b)是錯口，其原因是加工質量不好，兩法蘭孔的中心沒有對准，或者螺孔錯位造成的。其原因是安裝不正或螺栓直徑選用過小，互相移位引起的。
3．圖7—14(c)是張口，造成這種缺陷的原因，一是墊片太厚，使密封面露出在另一法蘭的肩台上；二是凹面、榫槽面不合套，嵌不進去。
4．圖7—14(d)是雙墊，這種缺陷往往是爲了消除連接處預留間隙而又新出現的缺陷。
5．圖7一14(e)是偏墊，主要是安裝不正引起的，墊片伸人閥腔內，容易受到介質的沖蝕，並使介質産生渦流。這種缺陷使墊片受力不均勻，易産生泄漏。
6．图7—14(f)是咬垫，它是由于垫片内径过小或外径过大引起的。垫片内径过小，伸人閥門腔内容易产生(e)图的缺陷，垫片外径过大，容易使边缘夹在两密封面的台肩上，使垫片压不紧。
图7—14是以閥門中法兰为例的，也是在閥門安装中经常出现的缺陷。
在長期工作實踐中，對保證墊片安裝質量，總結爲五句話，即“選得對，查得細，清得淨，裝得正，上得勻”。爲了得到好的安裝質量，這五個環節缺一不可。
